Carcasa de disco duro móvil

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Selección de materiales: De acuerdo con los requisitos de diseño de los dibujos, se selecciona como materia prima una aleación de aluminio con baja densidad y alta resistencia.

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Descripción del Producto

Inspección de materiales: la composición química y las propiedades mecánicas de las materias primas se inspeccionan estrictamente para garantizar que cumplan con los requisitos técnicos, y se requiere que los materiales se prueben para obtener informes de prueba relevantes, como MSDS y SGS.

Producción de piezas en bruto: La varilla de aluminio se funde y se extruye para obtener el perfil de aluminio con la forma de sección transversal requerida. Y se inspecciona el perfil producido.

Procesamiento mecánico: el empleado de materiales recibe los materiales e inspecciona si cumplen con los requisitos de los planos. El supervisor técnico formula los procedimientos de procesamiento de acuerdo con los planos y diseña y fabrica los accesorios adecuados. Después de los preparativos anteriores, el supervisor técnico comienza a ajustar la máquina. Una vez procesadas las piezas, se inspecciona la primera pieza. El supervisor de calidad confirma que la primera pieza esté calificada antes de la producción en masa. Durante el proceso de producción en masa, se deben realizar inspecciones aleatorias para evitar problemas de calidad de las piezas debido a otros factores como el desgaste de las partículas de las cuchillas y la falta de reemplazo a tiempo.

Pulido: Las herramientas de pulido se utilizan para modificar la superficie de las piezas para obtener el brillo requerido. Durante el pulido, la rueda pulidora giratoria de alta velocidad se presiona contra la pieza de trabajo, de modo que el abrasivo rueda y corta ligeramente la superficie de la pieza de trabajo, obteniendo así una superficie procesada brillante.


Oxidación por chorro de arena:

Las partículas finas pulverizadas a alta velocidad impactan sobre la superficie del objeto a procesar para lograr el propósito de eliminar la suciedad y procesar la superficie. Después del arenado, se realiza un tratamiento de oxidación a alta temperatura para aumentar la resistencia a la corrosión y la estética del material.

1. Limpieza:

Primero, remoje las piezas metálicas a procesar en el líquido limpiador durante un tiempo para eliminar el aceite y las impurezas, y enjuáguelas en el fregadero.

2. Arenado:

Coloque las piezas metálicas limpias en la máquina de chorro de arena para realizar un tratamiento de chorro de arena para que la rugosidad de la superficie cumpla con los requisitos.

3. Oxidación:

Coloque las piezas metálicas pulidas con chorro de arena en el líquido de oxidación para el tratamiento de oxidación, y el tiempo y la temperatura se determinan de acuerdo con los diferentes oxidantes. Durante el proceso de oxidación, preste atención a controlar el nivel del líquido y la velocidad de agitación para garantizar un efecto de oxidación uniforme.

4. Enjuague:

Una vez completada la oxidación, saque las piezas metálicas del líquido de oxidación y enjuáguelas en el fregadero para eliminar el oxidante residual de la superficie.

5. Curado:

Coloque las piezas metálicas enjuagadas en el horno para que se curen. El tiempo y la temperatura dependen de los diferentes materiales y oxidantes. Se formará una película protectora dura sobre la superficie de las piezas metálicas curadas.


Inspección de calidad:

El proceso de inspección de calidad debe comenzar desde las materias primas, luego el proceso de producción mecánica y finalmente la inspección final del producto terminado. Es necesario realizar inspecciones en todos los eslabones del proceso de producción para reducir la tasa de defectos de los productos.



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