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Selección de materiales:
De acuerdo con los requisitos de diseño de los dibujos, seleccione una aleación de aluminio con baja densidad y alta resistencia como materia prima.
Inspección de materiales:
Se han realizado inspecciones estrictas sobre la composición química y las propiedades mecánicas de las materias primas para garantizar el cumplimiento de los requisitos técnicos, y los materiales deben someterse a pruebas para obtener MSDS, SGS y otros informes de pruebas relevantes.
Producción de embriones de pelo:
Las barras de aluminio se funden y extruyen para obtener perfiles de aluminio con la forma de sección transversal deseada. E inspeccionar los perfiles producidos.
mecanizado:
El manipulador de materiales recibe los materiales e inspecciona si cumplen con los requisitos de los dibujos. El supervisor técnico desarrolla procedimientos de procesamiento basados en los dibujos y diseña y fabrica accesorios adecuados. Una vez realizados los preparativos anteriores, el supervisor técnico comienza a ajustar la máquina. Una vez procesadas las piezas, se inspecciona la primera pieza y el supervisor de calidad confirma que la primera pieza está calificada antes de que se pueda llevar a cabo la producción en masa. La inspección por muestreo debe realizarse durante el proceso de producción en masa para evitar problemas de calidad causados por factores como el desgaste de las herramientas y la falta de reemplazo de piezas de manera oportuna.
Pulido:
Utilice herramientas de pulido para modificar y procesar la superficie de las piezas para lograr el brillo deseado. Al pulir, la rueda pulidora giratoria de alta velocidad se presiona contra la pieza de trabajo, lo que hace que el abrasivo ruede y corte micro la superficie de la pieza de trabajo, obteniendo así una superficie mecanizada brillante.
Oxidación por chorro de arena:
Impacte las pequeñas partículas rociadas a alta velocidad sobre la superficie del objeto procesado para lograr el propósito de eliminar la suciedad y procesar la superficie. Después del arenado se realiza un tratamiento de oxidación a alta temperatura para aumentar la resistencia a la corrosión y la estética del material.
1. Limpieza:
En primer lugar, sumerja las piezas metálicas que vaya a procesar en una solución limpiadora durante un tiempo para eliminar las manchas de aceite y las impurezas, y enjuáguelas en el fregadero.
2. Arenado:
Coloque las piezas metálicas limpias en la máquina de chorro de arena para realizar un tratamiento de chorro de arena para lograr la rugosidad superficial requerida.
3. Oxidación:
Coloque las piezas metálicas arenadas en una solución oxidante para el tratamiento de oxidación, dependiendo el tiempo y la temperatura de los diferentes oxidantes utilizados. Durante el proceso de oxidación, se debe prestar atención al control del nivel del líquido y la velocidad de agitación para garantizar un efecto de oxidación uniforme.
4. Enjuague:
Una vez completada la oxidación, retire las partes metálicas de la solución de oxidación y enjuáguelas en un tanque de agua para eliminar cualquier oxidante residual en la superficie.
5. Curado:
Introducir las piezas metálicas limpias en el horno para el tratamiento de curado, dependiendo el tiempo y la temperatura de los diferentes materiales y oxidantes. Después de la solidificación, se formará una película protectora dura en la superficie de las piezas metálicas.
restricción de calidad:
El proceso de inspección de calidad debe comenzar con las materias primas, luego pasar al proceso de producción mecánica y finalmente a la inspección final del producto terminado. Se requiere una inspección en cada etapa del proceso de producción para garantizar que no haya problemas de calidad con el producto.
