Puede estar seguro de comprar vape shell en nuestra fábrica y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna. Dependiendo de las avanzadas instalaciones de procesamiento, un equipo experimentado de alta tecnología y el excelente servicio postventa, marcados en todo el país y exportados al extranjero, hemos logrado una reputación creada por parte de nuestros clientes. Nos gustaría crear juntos un futuro maravilloso con numerosos clientes.
Nuestra carcasa de vapeo puede seleccionar una aleación de aluminio de baja densidad y alta resistencia como materia prima de acuerdo con los requisitos de diseño de los dibujos.
La composición química y las propiedades mecánicas de las materias primas se inspeccionan estrictamente para garantizar que cumplan con los requisitos técnicos, y los materiales deben probarse para obtener informes de prueba relevantes, como MSDS y SGS.
La varilla de aluminio se funde en caliente y se extruye para obtener el perfil de aluminio con la forma de sección transversal requerida. Y se inspeccionan los perfiles producidos.
El empleado de materiales recoge los materiales e inspecciona si cumplen con los requisitos de los planos. El supervisor técnico formula los procedimientos de procesamiento de acuerdo con los planos y diseña y fabrica los accesorios adecuados. Después de los preparativos anteriores, el supervisor técnico comienza a ajustar la máquina. Una vez procesadas las piezas, se inspecciona la primera pieza. El supervisor de calidad confirma que la primera pieza esté calificada antes de la producción en masa. Durante el proceso de producción en masa, se deben realizar inspecciones aleatorias para evitar problemas de calidad de las piezas debido a otros factores como el desgaste de las partículas de las cuchillas y la falta de reemplazo a tiempo.
Las herramientas de pulido se utilizan para modificar la superficie de las piezas para obtener el brillo requerido. Durante el pulido, la rueda pulidora giratoria de alta velocidad se presiona contra la pieza de trabajo, de modo que el abrasivo rueda y corta ligeramente la superficie de la pieza de trabajo, obteniendo así una superficie procesada brillante.
Tratamiento superficial:
1. Limpieza:
Utilice un agente de limpieza profesional para limpiar el aceite y el polvo de la superficie de las piezas.
2. Capa de desoxidación:
Elimina la capa de óxido en la superficie de las piezas, ya sea química o mecánicamente.
3. Descalcificación:
Limpiar el óxido y las manchas de óxido en la superficie de las piezas.
4. Pulido:
Pula la superficie de las piezas para hacerla más suave. Utilice papel de lija de grano 180~240 para pulir.
Cebador:
1. Tratamiento físico y químico: Utilice productos químicos para limpiar las piezas y eliminar impurezas.
2. Pulverización de imprimación: utilice un equipo de pulverización especial para rociar la imprimación uniformemente sobre la superficie de las piezas y cubrir uniformemente el revestimiento de la superficie de las piezas.
3. Secado: Coloque la imprimación rociada en un ambiente de temperatura y humedad constante para que se seque.
Sobretodo:
1. Pulverización de la capa superior: utilice un equipo de pulverización especial para rociar la capa superior uniformemente sobre la superficie de las piezas.
2. Secado: Coloque la capa final pulverizada en un ambiente de temperatura y humedad constantes para que se seque.
Hornada:
1. Seque las piezas y colóquelas en una sala de horneado especial para que se sequen a una temperatura de aproximadamente 130°C.
2. Después del horneado, se forma una película de pintura resistente en la superficie de las piezas.
Inspección de calidad:
El proceso de inspección de calidad debe comenzar desde las materias primas, luego el proceso de producción mecánica y finalmente la inspección final del producto terminado. Se requieren inspecciones en cada eslabón del proceso de producción para garantizar que la carcasa del vaporizador no tenga problemas de calidad durante el proceso de producción.
